之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹*電動活塞閥技術(shù)要求活塞式調(diào)流調(diào)壓閥*電動活塞閥技術(shù)要求基本要求 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)為進(jìn)口品牌本招標(biāo)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)和定義為:活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的閥體分為內(nèi)、外二層,介質(zhì)在閥體內(nèi)外二層間的閥腔內(nèi)流動。閥門運行時,電動執(zhí)行機構(gòu)接收標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn)行動作,通過齒輪箱驅(qū)動閥軸轉(zhuǎn)動,閥軸經(jīng)曲柄機構(gòu),帶動閥腔內(nèi)的閥塞沿管道軸向前后移動,改變流道面積,實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)的目的,簡稱活塞閥。 在保證無振動,無噪聲,無氣蝕,對管路無損傷的情況下,對系統(tǒng)進(jìn)行線性調(diào)流或穩(wěn)定減壓是保證調(diào)流閥長壽命工作的基本要求。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥根據(jù)不同工況有四種以上出口形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥。本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng),起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。調(diào)流調(diào)壓閥特點該閥優(yōu)于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選用使其不怕污 水堵塞滑道,不怕結(jié)垢現(xiàn)象,不易卡阻。驅(qū)動裝置明顯減小。該閥可自動調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值,使之在一定精度內(nèi)保持恒定,且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。 因此,活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的選型過程為:先根據(jù)系統(tǒng)調(diào)節(jié)參數(shù)確定氣蝕等級,進(jìn)而確定活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的出口形式。再根據(jù)選定出口形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的曲線圖,確定閥門的定型尺寸。也就是說:在保證長壽命穩(wěn)定運行的前提下,活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)是有選擇的,并且理想工作狀態(tài)下的調(diào)流指標(biāo)性能并不能隨意。 不同形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對應(yīng)不同的氣蝕等級,也對應(yīng)不同的過流能力。 對于確定的系統(tǒng)尺寸,比較隨意給定調(diào)節(jié)壓力等級或流量參數(shù),有可能導(dǎo)致閥門不在好的工作狀態(tài)下工作。 氣蝕是指流體在節(jié)流作用下,節(jié)流器件后端因壓力急劇下降,導(dǎo)致液體發(fā)生汽化,而后又在氣泡發(fā)生湮滅過程中,對器件微觀表面造成強烈沖擊,進(jìn)而產(chǎn)生噪音、振動、腐蝕的現(xiàn)象。 活塞閥內(nèi)的流道為軸對稱形,避免流體通過閥腔時產(chǎn)生紊流。無論活塞在何位置,閥腔內(nèi)的水流斷面始終為環(huán)狀。 活塞閥開度要與流量成線性關(guān)系,調(diào)節(jié)過程要順暢、穩(wěn)定,避免流量在某一范圍內(nèi)陡然增加。 活塞采用敞口結(jié)構(gòu),使活塞前后壓力相對平衡,減小大流量或高壓差下閥門的驅(qū)動操作力矩。 曲柄機構(gòu)與閥軸連接軸承、曲柄自身轉(zhuǎn)動部分軸承及曲柄與閥塞連接部分的軸承皆要求由黃銅合金制成,保證軸承具有自潤滑、長壽命特點。 
*電動活塞閥技術(shù)要求? 1、起支撐、導(dǎo)向作用的活塞導(dǎo)軌,需利用青銅合金材料,采用堆焊精磨工藝制造,使之適應(yīng)活塞閥頻繁調(diào)節(jié)動作的需要?;钊趦?nèi)層閥體的腔壁軌道上可靠導(dǎo)引, 機械配合適當(dāng),運行流暢。 活塞與外層閥體的密封(即:主密封),要具有金屬與金屬、金屬與橡膠密封的雙重效果,主密封圈由夾持環(huán)固定,并與夾持環(huán)截面形成防吹出結(jié)構(gòu)?;钊c內(nèi)層閥體的密封采用“工”字型密封圈,關(guān)閉時具有自增加密封效果,運行時又可防止防止密封圈卷曲變形(投標(biāo)廠家應(yīng)對此結(jié)構(gòu)進(jìn)行圖示說明)?;钊c內(nèi)外閥體的二項密封都須做到氣泡級密封、零泄漏。 2、活塞閥閥軸,須具有閥體兩側(cè)的雙向支撐,保證堅固耐用。閥軸采用干軸設(shè)計結(jié)構(gòu),即軸與軸承之間、軸承與閥體之間都設(shè)有密封圈,并且軸的二端都設(shè)有此種密封結(jié)構(gòu)(投標(biāo)廠家應(yīng)對此結(jié)構(gòu)進(jìn)行圖示說明)。保證介質(zhì)或雜質(zhì)不接觸或腐蝕、磨損閥軸。 活塞閥閥體出口處設(shè)計為向軸心收縮,閥門的出口結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢,呈流線形態(tài),避免因流道結(jié)構(gòu)變化而導(dǎo)致在閥腔內(nèi)的水流紊亂,造成振動、噪聲或氣蝕。 3、閥門的出口形式包括額外加裝的防氣蝕措施皆由生產(chǎn)廠家,根據(jù)本標(biāo)書提供的水力工況參數(shù),自行確定,并在投標(biāo)文件中予以說明。投標(biāo)人要給出已確定出口形式閥門的KV曲線,阻力系數(shù)曲線和閥門氣蝕曲線。并對投標(biāo)閥門如何適應(yīng)本工程氣蝕條件和流量要求做出技術(shù)說明。如果需要加裝額外的防氣蝕措施,投標(biāo)人須提供相關(guān)技術(shù)圖紙及技術(shù)說明,并將此部分的價格計入到總報價中。 4、活塞閥出口的節(jié)流部件,應(yīng)與活塞采用螺栓相連,方便更換,以適應(yīng)未來工況發(fā)生巨大變化時,只通過改變節(jié)流部件,而不更換閥門的前提下,使活塞閥重新適應(yīng)新工況的要求(投標(biāo)廠家應(yīng)對此結(jié)構(gòu)進(jìn)行圖示說明)。 為提高使用壽命,活塞閥要避免在開度10%以內(nèi)長時間工作,投標(biāo)人要對所投標(biāo)活塞閥提供10%開度時得KV值,以及本招標(biāo)工況下,10%開度時的過閥流量。 活塞閥的過流能力要有一定的富余量,要保證閥門在85%開度時,既能滿足系統(tǒng)大的過流能力要求。投標(biāo)人要對所投標(biāo)活塞閥提供85%開度時得KV值,以及本招標(biāo)工況下,85%開度時的過閥流量。 閥門在全開狀態(tài)下應(yīng)具有高流通能力,通過設(shè)計流量時的水頭損失應(yīng)滿足設(shè)計要求,并具有一定的自清潔性能。 調(diào)壓閥在設(shè)計流量運行過程中的大噪聲應(yīng)不大于95dB。并對降噪措施進(jìn)行說明。 開關(guān)閥門,調(diào)壓閥自全開至全閉的時間符合設(shè)計要求,且應(yīng)均勻動作。 5、活塞閥閥體為一體化鑄造,確保堅固耐用。 活塞閥體上部應(yīng)安有吊環(huán),以利于裝卸。 活塞閥的傳動機構(gòu)為自鎖型蝸輪、蝸桿式齒輪箱,傳動平穩(wěn),定位準(zhǔn)確,可靠耐用;帶機械式閥位指示器;齒輪箱灌滿潤滑脂,IP68防護等級,終生免維護。  2.8.2*電動活塞閥技術(shù)要求?活塞閥材質(zhì) 制造和安裝設(shè)備所使用的材料,從強度、韌性和耐久性方面都應(yīng),工藝技術(shù)應(yīng)當(dāng)前,材料應(yīng)滿足: 沒有任何損傷和缺陷。 適用于該用途的材料,且不會產(chǎn)生機械負(fù)荷或電氣負(fù)荷的過載。 設(shè)備所使用的與水接觸的材料,都不應(yīng)含有異味或有毒性的物質(zhì),也不應(yīng)含有影響人身健康的對所輸水的水質(zhì)不利的物質(zhì)。由相關(guān)部門批準(zhǔn)的材料被認(rèn)為是合格產(chǎn)品。 本標(biāo)書中所有設(shè)備的材質(zhì)的要求為低要求,并不限制賣方提供更優(yōu)材質(zhì)的權(quán)利。 閥體:球墨鑄鐵GGG-40 活塞:不銹鋼1.4301 曲柄機構(gòu):球墨鑄鐵GGG-40或以上材質(zhì) 曲柄軸,螺栓:不銹鋼1.4021 出口部件襯套和閥座環(huán):不銹鋼1.4301 導(dǎo)向?qū)к墸呵嚆~合金堆焊 密封圈: EPDM 防腐:閥體內(nèi)外靜電粉末噴涂藍(lán)色環(huán)氧樹脂,符合德國GSK 標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)
 *電動活塞閥技術(shù)要求供貨范圍供貨范圍包括: 1、電動活塞閥設(shè)備。 每套調(diào)流閥設(shè)備配套機電一體化控制單元的電動執(zhí)行機構(gòu),就地控制柜含PLC控制單元; 2、上述合同設(shè)備成套供貨的隨機材料、隨機工器具、合同設(shè)備安裝和試驗過程中所需的易損件、備品備件。 2.8.4電動執(zhí)行機構(gòu)及齒輪箱技術(shù)要求 應(yīng)選用. 供電電源:380V ±10%,50Hz,3相交流。 根據(jù)VDE0530/IEC34,馬達(dá)中等負(fù)載S4 -50%ED,絕緣等級F,并有溫控?zé)崦糸_關(guān)連接于控制線路,在溫度超過155℃時切斷線路以保護馬達(dá)。 根據(jù)IEC529,耐候防護等級符合IP68,防塵防水,可全天候工作。 適用于環(huán)境溫度: -25℃ ~ 70℃,99%的相對濕度。 開/關(guān)極限位置均配限位開關(guān),開和關(guān)的方向均配扭矩開關(guān)以防過載。開關(guān)觸點為純銀制作,具有高額定容量(220V/AC/)和長壽命(107 次)。 帶有現(xiàn)場機械式閥位指示器。 配離合式緊急手輪,供現(xiàn)場進(jìn)行手動操作。 適應(yīng)頻繁啟動,每小時可啟動達(dá)1200次。 自鎖定蝸輪、蝸桿傳動機構(gòu)。 自動調(diào)節(jié)式防潮電熱器能全時間加熱防止水氣凝結(jié),適用環(huán)境溫度為-25℃ ~ 70℃ 配備機電一體化現(xiàn)場控制箱,功能要求如下: 有閥位開度位置反饋傳感器RWG(兩線制),輸出4~20mA模擬量信號。 有閥門定位器,能接受4~20mA的控制信號,使閥門定位,靈敏度為0.25~2.5%。 可進(jìn)行遠(yuǎn)程/現(xiàn)場/手動三種控制方式的選擇,而且可以鎖定在其中一種方式下,以免出現(xiàn)誤操作;現(xiàn)場有開-停-關(guān)三個控制按鈕及相應(yīng)的指示燈。 電機運轉(zhuǎn)控制采用無觸點可控硅, 使用壽命長,安全可靠不會產(chǎn)生拉弧。 可編程邏輯式。 用于遙控的信號繼電器:遠(yuǎn)程/現(xiàn)場選擇,開-關(guān)選擇。 在開/關(guān)運行過程中有閃光指示信號。 所有鑄鐵表面是高品質(zhì)的防腐鍍層,是至少60微米的聚氨脂離子氧化合成漆。銀灰顏色RAL9007,適合于戶外安裝,可經(jīng)受輕度適合于戶外安裝,耐輕度腐蝕性大氣。 電動執(zhí)行機構(gòu)防腐要求 閥門的表層處理應(yīng)符合GB,ISO,DIN標(biāo)準(zhǔn)或相等同的標(biāo)準(zhǔn)。 加工金屬表面油漆系統(tǒng)除了鋁質(zhì)表面不需要油漆外,金屬表面的涂裝過程均應(yīng)包括清洗、預(yù)處理、打底和油漆等。 閥門內(nèi)部的油漆涂料應(yīng)無毒無害,符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),并有制造商所在國家部門出據(jù)的對飲用水無毒害影響的衛(wèi)生證明。 設(shè)備表面防腐處理根據(jù)制造商的設(shè)備防護涂層系統(tǒng)進(jìn)行工廠準(zhǔn)備,打光和完涂層,符合GB國家標(biāo)準(zhǔn)或DIN德國標(biāo)準(zhǔn)或AISI美國鋼鐵學(xué)會ASTM美國測試與材料學(xué)會或等同標(biāo)準(zhǔn)。要求設(shè)備進(jìn)行表面處理有優(yōu)良的耐腐蝕性,表面處理壽命不小于20年
 *電動活塞閥技術(shù)要求工廠檢驗 性能試驗:通水試驗前閥門及輔助操作機構(gòu)應(yīng)從全閉位置到全開位置,再從全開位置到全閉位置反復(fù)操作三次,以證明整個裝置是完好的。正、反轉(zhuǎn)帶壓開啟工作試驗應(yīng)運行平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象。 密封試驗:閥門及附屬設(shè)備應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗,在閥關(guān)閉的情況下,由工程技術(shù)人員給閥的一個端頭施以工作壓力的1.1倍壓力,整個試驗持續(xù)時間小為5分鐘,其泄漏等級應(yīng)符合雙向氣泡級密封,符合BS5155、API609及DIN3230, 第3部分, 級別1。 殼體試驗:密封試驗后,再加工作壓力的1.5倍壓力,持續(xù)時間小為5分鐘,殼體不得有滲漏及結(jié)構(gòu)損傷。

*電動活塞閥技術(shù)要求產(chǎn)品驗收 從設(shè)備到貨后,買方代表及買方有權(quán)檢查和測試本標(biāo)書的所有設(shè)備和材料。 賣方在發(fā)貨前應(yīng)及時書面通知買方代表,以讓他們安排檢查。 賣方應(yīng)給買方或其代表配備檢查和測試所需的設(shè)施,包括人工,而且應(yīng)留有足夠的時間進(jìn)行檢查和測試。 所有材料和設(shè)備都應(yīng)按照買方代表的要求檢查和試驗。賣方應(yīng)預(yù)料到由于材料和設(shè)備的檢查和測試可能會延誤時間。 賣方代表應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場服務(wù),以便進(jìn)行安裝檢查和設(shè)備試運行。 在安裝工作和試驗準(zhǔn)備工作完成以后,才能開始進(jìn)行現(xiàn)場試驗?,F(xiàn)場試驗必須有買方代表在場,以確定閥門的運行是否符合規(guī)范要求。 終的閥門性能試驗應(yīng)按照正常負(fù)荷工況運行72小時。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組? |