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先導式泄壓閥操作指南

  • 發(fā)布日期:2019/5/24      瀏覽次數:1005
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    之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現在介紹先導式泄壓閥操作指南該結構 主要適用于輸送 低粘度、凈化清潔度 好的流體介質。它 是利用管道自 身輸送介質通過先導來控制泄壓閥的啟閉動作,不需外置動力源,利用導閥彈簧設定其閥門泄放開啟壓力,其壓力設定精度及壓力設定范圍受彈簧精度影響 。當輸送管線正常工作時 ,滑塞在內腔設定壓 力作用下將滑塞緊 緊的與主閥座 貼合,使泄壓閥處于正常關閉狀態(tài);當管線發(fā)生水擊,異常升壓,超過其滑塞內腔所設定的安全控制壓力時,在壓差的作用下滑塞打開,通過滑塞外腔開始泄壓并報警,管線壓力下降當管線壓力恢復正常工作壓力時,滑塞與閥座緊緊貼合,恢復關閉狀態(tài),停止泄放。一般裝在水水錘容易產生的地方(一般都是泵的出口)由于停電、停機水會快速回流,產生大量的水錘有時候會超過本身管道壓力的幾倍非常的危險,如果不及時制止可能會造成水泵倒轉、燒毀、管道破裂等嚴重后果。為了防止這種狀況的產生,我們在管道當中加裝水擊泄放閥,如管道當中壓力超過了水擊泄放閥的多設定值,本閥門通過導閥感應,并及時泄出超出的壓力,使管道內壓力保持在正常的范圍內,避免因為水錘的原因影響管道正常運行。水擊泄壓閥的維修和維護 水擊泄壓閥就是水壓控制的閥門,水擊泄壓閥由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。水擊泄壓閥前要安裝過濾器,并應便于排污的要求。水擊泄壓閥是一種利用水自潤式閥體,無須另加機油潤滑,如遇主閥內零部件損壞時,請按下列指示進行拆卸。(注:內閥內一般消耗損傷品為膜片和○型圈,其它內部零件損傷甚少) 
    1.先將主閥前后端閘閥關閉。 
    2.將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內壓力。 
    3.將所有螺絲取下,包括控制管路中的必要銅管的螺帽。 
    4.取閥蓋和彈簧。 
    5.將軸芯、膜片、活塞等取下,切勿損傷膜片。 
    6.將以上各項東西取出后,檢查膜片及○型圈是否損壞;如無損壞請勿再分自行爭其內部零件。 
    7.如發(fā)現膜片或○型圈有損壞,請將軸芯上的螺帽松脫,逐浙分解出膜片或型圈,取出后重新換上新的膜片或○型圈。 
    8.詳細檢視主閥內部閥座、軸芯等是否有損壞,若有其它雜物在主閥內部將其清理出。 
    9.依反向是順序將更換后的零部件組合裝好主閥,注意閥門不能有卡阻現象。


    二、先導式泄壓閥操作指南安裝調試
    1、安裝
    1.1 在安裝泄壓閥前,請確定閥門前的管道內沒有臟東西、廢棄物和金屬屑,如果有條件,將閥門上游鋼管進行吹掃,去除雜物。
    1.2 如圖 2 所示,將閥門安裝在管線上,確定閥門上、下游螺栓連接牢固。
    1.3 將導閥引壓管連接到上游管道上。
    2、調試
    2.1 開啟球閥 C,關閉球閥 D。
    2.2 緩慢打開水擊泄壓閥后的截斷閥 A。
    2.3 緩慢打開水擊泄壓閥前的截斷閥 B,泄壓閥處于工作狀態(tài)。


    三、先導式泄壓閥操作指南維修
    1. 緩慢關閉水擊閥前的截斷閥 B。
    2. 緩慢關閉水擊閥后的截斷閥 A。
    3. 通過水擊閥前后管道上的排放閥將閥門前后管道內的壓力泄出,如果沒有排放閥
    的設計,則在拆除閥門時,應緩慢松開閥門與管道連接的螺栓,讓壓力從法蘭連
    接處泄出。
    4.在確保前后管段和導閥沒有壓力的情況下按圖 3 所示,將引壓管、泄放管、先導
    閥、壓力表部件、隔離油缸、連接盤、過濾器、主閥分別取下。
    5. 隔離油缸的拆卸,按圖 4 依次取出各零部件。
    6. 主閥的拆卸,按圖 5 依次取出各零部件。
    7. 檢查部件的磨損和損壞情況,進行維修或更換。
    8. 用與拆卸相反的程序進行組裝。組裝時請在滑塞外圓及 O 形圈上涂抹黃油。
    9. 將維修好的水擊泄壓閥按 “二、安裝”的步驟進行安裝。
    10. 安裝完成后,檢查所有的連接接口,確保無泄漏。


    四、先導式泄壓閥操作指南日常維護
        上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥根據輸送介質的臟污情況,每隔 3~5 個月應對引壓管上的過濾器的過濾網進行
    清洗。操作如下:
    1. 關閉截斷閥 B 和 A;
    2. 關斷球閥 E 和 C;
    3. 開啟過濾器上的泄放閥;
    4. 用扳手退出取壓管兩端的的螺母,取下取壓管,如圖 6;
    5. 過濾器的拆卸,按圖 7 拆下過濾器的濾芯;
     6. 清洗濾芯,檢查 O 形圈有無損壞;
    7. 用與拆卸相反的程序進行組裝 ;
    8. 開啟球閥 E;
    9. 緩慢開啟截斷閥 A 和 B;
    10.開啟過濾器上的排放閥排盡空氣之后關閉;
    11. 開啟球閥 C。

    泄壓閥使用注意事項: 
    ①為避免泄壓閥的損壞或是失靈,在消防給水系統(tǒng)在試壓過程中所選用的泄壓閥的公稱壓力小于系統(tǒng)壓力試驗壓力時,應立即關閉泄壓閥的切斷閥門。
    ②泄壓閥的安裝有兩種,一種水平安裝,一種垂直安裝,兩種方法都可使用,但需注意的是在安裝時閥體水流的進出口方向不能弄錯。通常情況下,一個消防給水系統(tǒng)只安裝一個泄壓閥是可以的。 
    ③為保證泄壓閥閥前的管網壓力穩(wěn)定,需將泄水管口徑照之前泄壓閥規(guī)格放大一檔,即可防止泄流不暢而產生背壓。這是針對泄壓閥排水口的位置相對較遠,泄水管路過長的情況下所應該做的。
    ④在泄壓閥工作運行中發(fā)生故障,控制失靈的情況下,要先檢查管理的暢通,然后在對閥體控制管路上的水過濾器是否堵塞,主閥與導閥薄膜是否破裂、以及主閥與導稠的密封墊是否損壞進行檢查。

    六、設定點檢查
    1、拆下導閥尾端的罩蓋先導式泄壓閥安裝維護手冊
    2、關閥上游截斷閥 B。 
    3、用扳手拆下球閥 D 上的絲堵,連接一臺手搖泵到球閥 D 上,如圖 8。
    4、開啟球閥 D, 手搖泵開始加壓泵入液體,打開導閥上的放氣閥將空氣放凈,然后關閉排氣閥。 
    5、用手搖泵逐漸加壓至導閥打開,記錄導閥開啟時的壓力,與泄壓閥的設定壓力進行比較。若記錄的開啟壓力大于設定壓力,則松開壓力調節(jié)螺釘上的鎖緊螺母,用六角扳手逆時針旋轉調節(jié)螺釘;若記錄的開啟壓力低于設定壓力,則用六角扳手順時針旋轉調節(jié)螺釘。反復調整直至泄放壓力與要求的設定泄放壓力一致 。 
    6、擰緊鎖緊螺母,裝上罩蓋。
    七、環(huán)保注意事項:
    1、現場保養(yǎng)、維修和更換產品時,要考慮環(huán)保因素,注意保護地面等不被介質污染。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組?